螺桿真空泵需要在清潔環境中運行，因此應定期清潔，以確保其使用壽命和效率。今天， 將與您討論螺桿真空泵的清洗方法。

1.冷卻吹掃。

冷卻吹掃用于冷卻轉子和泵體。在泵運行過程中，冷卻和吹掃需要冷卻排氣產生的壓縮熱。氣體通過進氣口進入泵腔，通過轉子旋轉壓縮并傳遞到排氣端，壓縮產生的熱量被加熱。排氣端的熱量將達到100~200℃，因此我們需要使用冷卻和吹掃來降低溫度。在大多數情況下，我們使用干燥和清潔的空氣作為冷卻和吹掃材料，這是我們的標準吹掃材料。當使用空氣作為吹掃材料時，需要在進氣端配置空氣過濾器。冷卻吹掃會占用泵的泵速，降低真空泵的實際有效泵速。吹掃量越大，影響越明顯。

2.充氣密封和混合。

在泵的操作中，如果迷宮密封不能滿足工藝生產的需要，迷宮密封的密封效果可以通過充氣來加強，從而完全隔離潤滑油腔和泵腔。工業生產中通常使用空氣或N2作為密封介質，特殊場合可使用惰性氣體作為密封介質。密封介質的壓力為0.5~1.0kg/cm2g;需求會隨著泵的進氣壓力和泵氣的性質而變化，可根據實際情況進行調整，充氣口位于側蓋頂部。

混合氣體主要通過引入外部氣體來降低泵內冷凝氣體和腐蝕性氣體的濃度，降低真空泵內冷凝氣體和腐蝕性氣體的壓力劃分，避免氣體的冷凝和腐蝕。當真空泵運行時，混合氣體也可以冷卻和吹掃?；旌衔锍隹谖挥诒皿w的一側。

充氣密封和混合氣體通常選擇相同的介質。恒生泵行業螺桿真空泵將充氣密封與泵混合氣體進氣管連接，只留下一個輸入端口。用戶使用干壓縮空氣、N2或惰性氣體，客戶也可根據實際需要與充氣密封管分開連接。

3.清潔和吹掃(推薦)

在螺桿泵停止工作之前，清潔泵腔內部。吸入腐蝕性/有毒氣體時，殘留氣體會腐蝕轉子和泵腔表面，增加泵的嚙合間隙，導致真空泵性能下降，嚴重時泵會失效；吸入樹脂等粘性物質時，停止泵后粘性物質會粘附在轉子或泵腔表面，減少泵的嚙合間隙，降低泵的運行穩定性，嚴重時會導致真空泵卡住。吸入腐蝕性/有毒氣體或樹脂等粘性物質時，清潔和清潔尤為重要。

泵停止工作前，關閉進氣端主閥，然后將干空氣或N2充入進氣口，吹入泵腔。吹風時間一般為10-15分鐘。進氣量越大，進氣壓力越高，吹風效果越好，進氣壓力一般不高于大氣壓。

如果普通清洗和吹掃不能有效去除泵腔內的有害物質，則可以使用蒸汽或其他清洗氣體作為吹掃介質來加強吹掃。加強吹掃完成后，應進行普通清洗和吹掃，以清除泵腔內殘留的蒸汽或其他清潔氣體。

四、蒸汽吹掃。

如果螺桿真空泵長時間不用，泵重新啟動時存在嵌頓或過載，請不要強行啟動和運行。螺桿泵的蒸汽按照以下步驟進行吹掃。

蒸汽吹掃法(泵停止運行后)

(1)蒸汽清洗后處理以下物質：有機物、單體、聚合物、樹脂等。

(2)蒸汽壓力：約1kg/cm2g；

(3)吹掃過程；

①關閉吸入閥，打開排氣閥或消聲器。

②將蒸汽注入泵吸入路徑或進氣端連接閥1~10分鐘(具體時間取決于不同的處理材料)；

③拆下電機后蓋，用手轉動電機風扇，看電機運行是否順暢(注意啟動電機)；

④當泵運行平穩時，可以停止注入蒸汽，然后啟動電機，看看泵是否正常工作。

(4)如果仍未達到滿意效果，可重復上述步驟2~3次。